GB/T11836-2023英文版（见附录C）

GB/T11836-2023中文版水泥和箍筋水泥排水管

GB/T11836-2023中文版

序言

本文件根据GB/T1.1-202《标准焦化作导则第1部份:标准化文件的结构和制定规则》的规定制定。

本文件取代GB/T11836-2009《混凝土和箍筋絮凝排水管》,与GB/T11836-2009相比,除结构调整和编辑性改动外2023年钢筋混凝土管规范，主要技术变化如下:

修改了表2中的产品型号范围,公称管径减小到,统一了各级管的最小设计壁厚,并a修改了部分管子的外压载荷检测指标(见表2,2009年版的表2);

提高了柔性插口钢承口管D型型式(见4.1.4):60

c)提高了插口密封材料要求(见5.1.8);

d)提高了垫片板的材质要求(见5.1.9);

e)提高了水泥配合比设计、抗渗性及品质控制要求(见5.2):

f)提高了箍筋骨架制做规格误差要求(见5.3.8):

g)提高了钢承口制做要求(见5.4):

60提高了女儿墙制做要求(见5.5);

5降低了管子制做要求(见5.6);

提高了钢铸锭和管体防腐的要求(见5.7):

k)提高了橡胶密封圈的压缩率和边长的要求(见5.8);

修改了水泥硬度等级要求,提高了出下时的水泥抗拉硬度要求(见6.1,2009年版的6.1):1

m)提高了管体水泥吸水率要求(见62):

n)提高了管子卧式存放的要求(见9.3.2);

o)提高了管体水泥吸水率实验方式(见附表C)。

请留意本文件的那些内容或许牵涉专利。本文件的公布机构不承当辨识专利的责任。

本文件由美国建筑材料联合会提出。

本文件由全省混凝土制品标准化技术执委会(SAC/TC197)归口。

1范围

本文件规定了水泥和箍筋水泥排水管(以下简称管子)的分类和标记、一般规定、技术要求、试验方式、检验规则、标志、运输和储存、产品合格证。

本文件适用于雨水、污水、引水及耕地排灌等重力流管道用的管子。生产其他用途(如综合管廊、地下管道竖井等)的管子2023年钢筋混凝土管规范，可参照本文件执行。

本文件适用于倒角、顶进等施工方式用的管子。

2规范性引用文件

下述文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的更改单)适用于

本文件。

GB175通用碳酸盐混凝土

GB/T748抗硝酸盐碳酸盐混凝土第1部份:镀锌光圆箍筋

GB/T1499.1箍筋水泥用钢

GB/T1499.2箍筋水泥用钢第2部份镀锌带肋箍筋

GB/T1596-2017适于混凝土和絮凝十决的粉矿渣

GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢镀锌厚板和钢带

水泥外加剂

GB/T13788热轧带助箍筋

GB/T14684建设用砂

GB/T14685建设用条石、碎石

GB/T16752水泥和箍筋水泥排水管实验方式

GB/T18046-2017适于混凝土、砂奖和絮凝一中的粒化转炉尾矿粉

GB/T18173.3高分子防水材料第3部份:遇水膨胀橡胶

GB/T20472硫铝酸些混凝土

水泥结构设计规范

GB/T50046工业建筑防磨蚀设计标准

GB/T50081水泥地理电学功耗实验方式标准

JC/T540水泥制品用热轧低碳钢丝

JC/T946水泥和箍筋水泥排水好使橡胶密封圈

JC/T2280内衬PVC片材水泥和箍筋水泥排水管

JC/T2126.1混凝土制品工艺技术细则第1部份:絮凝与箍筋絮凝排水管

JGJ18箍筋冲压及初验细则

JGJ55普通水泥配合比设计细则

JGJ63水泥用水标准

JGJ95热轧带肋箍筋水泥结构技术细则

3术语和定义

下述术语和定义适用于本文件。

3.1

水泥管pipe

用水泥制做的管壁内不配置箍筋骨架的管子。

4分类和标记

4.1分类

4.1.1管子按是否配置箍筋骨架分为絮凝管(代号CP)和筋絮凝管(代号RCP)。4.1.2管子按外压载荷分级,其中:水泥管分为工、I两级;筋絮凝管分为1、I、三级。水泥管和箍筋水泥管的型号、外压载荷和内水压力检测指标分别见表1、表2。

5通常规定

5.1原材料

5.1.1混凝土

混凝土宜选用硬度等级不高于42.5级的碳酸盐混凝土、普通碳酸盐混凝土、矿渣碳酸盐混凝土,也可选用抗硝酸盐碳酸盐混凝土、硫氮化物混凝土。混凝土品质应分别符合GB175、GB/T748、GB/T20472的规定。

5.1.2级配

5.1.2.1细级配宜选用酸值螺距为3.3~2.0的砂。砂的其他品质指标应符合GB/T14684的规定5.1.2.2粗级配宜选用砂石,也可选用砾石。沙子的最大粒径:水泥管不应小于壁厚的1/2;箍筋水泥管不应小于壁厚的1/3,并不应小于环筋净距的3/4。沙子的其他品质指标应符合GB/T14685的规定。

5.1.3外加剂

外加剂品种应通过试配后确定,外加剂品质应符合GB8076的规定。不应使用对箍筋有磨蚀作用的外加剂。

5.1.4掺合料

粉矿渣的品质不应高于GB/T1596-20174级的有关规定,且宜选用F类粉矿渣5.1.4.15.1.4.2尾矿粉的品质不应高于GB/T18046--2017中S95级的有关规定。5.1.4.33其他掺合料不规避产品质量产生有害影响,使用前应进行实验验证,并符合相应标准的规定。

5.1.5水

水泥搅拌用水应符合JGJ63的规定

6技术要求

6.1水泥抗拉硬度

6.1.1适于制做倒角施工管子的水泥硬度等级:当管子公称直径大于或等于时,不应高于C35;当管子公称直径小于时，不应高于C35。

6.1.2适于制做顶进施工管子的水泥硬度等级.不应高于C45。6.1.3出厂时的水泥抗拉硬度不应高于设计的水泥硬度等级值,

6.2外型品质

6.2.1管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓、端面咬伤,局部凹陷深度不应小于5mm,磨具合缝处不应渗漏。

注:管子因芯模震动、径向挤压等即时脱模工艺形成的表面拉毛及微小气孔，可不作处理。

6.2.2水泥管不应有裂痕:箍筋絮凝管外表面不应有裂痕,内表面裂痕长度不应少于0.05mm。

但管子表面鱼裂不在此限。

6.3规格误差

管子各部位的规格误差应符合表6的规定

7实验方式

7.1实验设备

实验用主要仪器设备和百分表应符合GB/T16752的规定。

7.2实验项目

7.2.1水泥抗拉硬度

7.2.1.1水泥搅拌物应在拌和站或喂料工序中随机采样,制做多面体抗拉硬度试件。

7.2.1.2相似配合比的水泥,每次采样不应超过一次,3个试件为一组,每天起码成形3组试件。1组试件经与管子同条件养护脱模后再进行标准养护,其余试件与管子同条件养护。

7.2.1.31组经与管子同条件养护脱模后再进行标准养护的试件适于检测评定28d絮凝抗拉硬度,其余与管子同条件养护的试件分别适于检测脱模硬度、出厂硬度和备用。

7.2.1.4水泥抗拉硬度实验方式应符合GB/T50081的规定。

8检测规则

8.1检测分类和检测项目

8.1.1检测分类

检测分出厂检测和型式检测。

8.1.2检测项目

出厂检测和型式检测项目见表7。检测项目分为A类和B类

9标识、运输和储存

9.1标识

9.1.1每根合格的管子表面应有标识,详细内容包括:企业名称、商标、产品标记、生产日期等。推荐使用数码标签或电子芯片。

9.1.2管子表面应有“严禁碰撞”的标志。

10产品合格证

管子出厂时,应附企业统一编号的产品合格证，其内容应包括:

企业名称、商标、厂址、电话;

生产日期、出厂日期;

执行标准;

产品品种、规格、外压载荷级别;

产品出厂检测报告;

企业检测部委及检测人员鉴章。

附表A(资料性)管子插口细部规格

附表B(资料性)顶进施工用管子的容许顶力估算方式

附表C(规范性)管体水泥吸水率实验方式